焦化厂电捕焦油器中**氧含量分析仪厂家/批发/供应商

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气体分析仪,烟气在线监测系统,露点仪,氧气分析仪

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焦化厂电捕焦油器中**氧含量分析仪
焦化厂电捕焦油器中**氧含量分析仪
  • 所属行业:分析仪
  • 产品描述:
    TR-9200系列焦化、冶金过程分析系统是**为焦化电捕焦油器、冶金行业的转炉**回收过程。高炉喷煤过程。高炉炉顶。重力除尘。以及各种工业**气柜等设备所配套的成套在线过程分析系统。
详细描述

电捕集**中焦油雾的设备有机捕焦油器和电捕焦油器两种,我国目前主要采用电捕焦油器捕集**中的焦油雾。电捕焦油器按沉淀级的结构可分为管式、蜂窝式、同心圆式和板式等类型。电捕焦油器都是利用高压静电作用下产生正负极,使**中的焦油雾在随**通过电捕焦油器时,由于受到高压电场的作用被捕集下来。由于****易爆,就必须**电捕焦油器的安**操作。另外,电捕焦油器电极间有电晕,可能会发生火花放电现象。如果**中混有氧气,当**与氧气的混合比例达到**极**就会发生**。 
**中氧含量的控制 
**中氧气的主要来源有以下几方面,一是生产过程中因设备及管道泄漏而进入的空气;二是气化用气化剂过剩或短路;三是在**生产过程中,会有一定量的空气进入**中。为**混入的空气与**混合后不达到****,就应控制**中的氧气含量。《城镇**设计规范》(GB 50028-2006)规定,当干馏**中氧的体积百分数大于1%时,电捕焦油器应发出**信号。当氧的体积百分数达到2%时,应设有立即切断电源的措施。《工业企业**安**规程》(GB 6222-2005)中也有此规定。这些规定都是以**中氧的体积百分数不得超过1%为界限。但这一界限比较保守,实际生产过程中的操作难度较大。 
TR-9200焦炉**氧含量过程分析检测系统 
  TR-9200系列焦化、冶金过程分析系统是**为焦化电捕焦油器、冶金行业的转炉**回收过程。高炉喷煤过程。高炉炉顶。重力除尘。以及各种工业**气柜等设备所配套的成套在线过程分析系统。 
焦炉气,又称焦炉**。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品。 
     焦炉气是混合物,其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别,一般每吨干煤可生产焦炉气300~ 350m3(标准状态)。
     其主要成分为**气(55%~60%)和**(23%~27%),另外还含有少量的**(5%~8%)、C2以上不饱和烃(2%~4%)、二氧化碳(1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮气(3%~7%)。其中**气、**、**、C2以上不饱和烃为可燃组分,二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。 
   焦炉气属于中热值气,其热值为每标准立方米17~19MJ,适合用做高温工业炉的燃料和城市**。焦炉气含**气量高,分离后用于合成**,其它成分如**和乙烯可用做有机合成原料。 焦炉气为有**和易爆性气体,空气中的****为6%~30%。 
     TR-9200本装置适用于各类电捕焦器及各类炉型**管线内氧含量测量,通过对氧含量的自动分析,实现设备的安**联锁控制,本系统由西门子PLC实现**自动控制 分析控制装置的组成及功能: 该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜组件(内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等)和安装在工艺管线上的**用取样装置组件组成。 
    **用取样装置: 针对焦炉**所含有害成份**复杂的这一恶劣工况,采用国际**的涡旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉尘过滤技术达到取样净化初级处理的目的。 分析柜内包含以下单元: 预处理单元:由特殊液体过滤器(洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理;由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理;由**耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保焦炉**样品分步进行净化、除尘、**、稳压、稳流等一系列环节,其过滤精度可达0.1μ。
    将符合要求的被测样气,送入分析仪器,确保了分析仪器工作的**性和长期**性。 分析控制联锁单元:由磁氧分析仪完成样气氧含量的在线连续分析,连续输出4-20mA信号。氧分析仪带**输出接点,可在量程范围内设定**和联锁值,当O2含量浓度超**进行**和联锁。 
技术参数和说明:
技术参数:(焦炉**电捕焦器现场采样分析点工况)
取样点位置:焦炉**电捕焦器出口
分析参数: O2(可选择分析原理:电化学,磁氧或者激光分析仪,其价格有较大差异)
测量范围: O2:0-2%(当达到1%O2输出**节点信号,自由设定)
被测**温度:40~60℃
含尘量:微量
含水量:中等
含焦油量:少量
其他腐蚀成份(S O2):少量
结晶物(萘):少量
管道压力:微正压
产品详细信息
分析柜组件及装置技术参数:由前处理单元、供电单元、分析校对单元组成。
(1)前处理单元包括:
**用过滤器组件(除奈、焦油)、气液分离器、**器、抽气泵(进口部件)、精除硫管、流量调节器、等。通过粗、细三级过滤和分离、吸收粉尘、焦油、奈、酸雾、冷却**水份的综合净化处理,提供分析仪器超净的分析气源。
(2)供电及控制单元包括:
电源控制盘(包括高性能空气开关、接线端子、)、输出故障**接点信号;具有数据采集、自动处理氧气成份含量越限**功能。控制中枢PLC、二位三通电磁阀等。                              
(3)分析单元包括:
JNYQ-O-11C型氧量分析仪(进口传感器)、流量计、流路切换阀、标准样气等。
(4)越限**功能:
分析仪对净化后的**样品进行连续在线分析,输出4-20mA信号和无源触电信号。若氧浓度越**,装置立即输出**接点信号(无源接点,容量1A),确保电捕焦器设备安**运行。
(5)测量范围及分析精度:
测量对象及量程:   0-2% O2   
精度:≤±1%F.S  
线性误差: ≤±1%F.S
装置系统响应时间:T90<15S
(6)信号输出:
现场所大屏液晶数字显示O2含量并以 4&**sh;20mA成份信号隔离输出给上位机或DCS。超限**、联锁、故障**信号输出及容量:
氧浓度越限**值在仪表量程范围内分别可设定(出厂时设定浓度**值:0.80%,O2)**信号输出无源接点,容量:220VAC,1A

(7)装置预处理功能

不锈钢取样探头、三级除尘、除硫、除萘、除焦油、除酸雾、除水份、稳压、稳流、快速放散、粉尘净化精度≤0.1u

(8)装置维护周期:≥30天

三、设计方案及配置说明

1、配置原则:

本分析装置中的重要关键部件(如:抽气泵、传感器、PLC等)采用原装进口,其它能够长期**使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的,尽量减少后期维护的运行成本。

2、本分析装置主要技术特点如下:

本装置是按“交钥匙式”工程设计。装置除取样器外和**用过滤器组件,样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内,出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、外围电源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场指导按装和调试。

3、分析柜按国家标准制作,开有观察大窗方便操作者巡视和维护。。

4、系统**干法流程,对分析组分不会有影响取样器、取样管,各类管接头(与样气接触部分)、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四**乙烯材料或特殊防腐处理,提高了系统防腐性。**了系统使用寿命。

5、采用自动**器,具有使用寿命长,维护工作量小,**效果稳定等特点,样气中的残余水汽将得到**清除,从而达到干燥样气的目的,避免了水汽对仪器的干扰。

联系人:    何鹏     

电  话: 18710933760 

传  真: 029-62817818

     邮  箱: 453530478**qq**

     地  址: 陕西省西安市经开区草滩工业园草滩六路南段

 


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