1 取样点的位置
为了防止氧分析仪滞后时间过长 ''分析取样点应设置在远离电除尘装置而接近气源的地方。如果取样点离电除尘装置太近 ''若遇到高浓度氧 ''氧分析仪还未能反应 ''就有可能已进入电除尘装置''这种情况是十分危险的。电除尘装置的氧分析取样点''设在粗气柜 (半水**气柜 )出口主管道上 ''距离电除尘装置约有 50 m ''氧分析仪安装在分析室里 ''带触点的记录仪表安装在仪表控制柜里。记录仪上的触点开关和高压静电硅整流设备中的供电系统 ''组成一个安**保护联锁装置 ''一旦氧含量超过 015% (联锁设定值 )''联锁动作 ''使电除尘装置自动断电 ''可有效地防止电除尘装置发生**事故。
2 仪器的启动
2.11 接通电源未接通样气前 ''仪器测量组件内部通入空气 (流量 100 m l?含m in)''将量程选择开关放在 O2量为 0～ 25%档后接通电源。逐一打开电源开关、反馈开关、光源开关 ''此时电源指示灯、光源指示灯及恒温加热指示灯亮 ''氧分析仪供电控制器上指示表 (远处的记录表与其同步 )指示 O2含量在 15%～ 25%之内 ''表明氧分析仪基本正常。开机如连续多次出现约 3s一次的脉冲信号 ''可切断电源后重新开机 (每次切断电源后 ''需要稍停一下再接通电源 )。
2.2 调放大器零点
通电 2 h''待氧分析仪基本稳定后进行。断光源开关及反馈开关 ''量程开关放在小一档 ''此时氧分析仪的指示表 O2在 0～ 215% ''二次表指示 O2应在 011%～ 110%范围内。如果太大或太小 (偏负 )''则应调节放大器零位及电位器 ''使指示O2含量在 012%～ 016%之间。注意 ''调节完后应锁紧 ''量程开关放回 O2含量在 0～ 25%档''再打开光源开关、反馈开关。
2.13 校对仪器零点
对于 O2含量在 0～ 10%或更大量程 ''经过校准的 CJ 203型氧分析仪一般开机 2h后便可投入使用。为了较好地校准该仪器 ''建议在开机 4h后进行。对于小的一档 ''在开机 12 h后才可校准。
校准方法如下。(1)通入纯氮气 (N 2纯度 99198%～ 99199% )''使指示流量计调节为 100 m l? m in (对于与空气重度相接近的气体 ''流量建议取m in (对于与空气重度相接近的气体 ''流量建议取 100 ml?对于其它与空气重度相差较远的气体 '' 必要时需重选合适的流量 ''对于小的一档 ''尤为重要。 )。旁路流量应保持在流量计的量程范围内。钢球浮起高度在几个毫米以上即可。当指示表指示值 O2下降到 215%含量以下时 ''将量程开关拨至小档。
(2)待指示稳定后 (正常流速 5m in后即可 )''如果零点不符合要求 ''需调节机械零位 ''打开传送器上铭牌下方的螺盖 ''用螺丝刀便可以进行调节。
3.预处理
TR-9200氧分析仪与普通自动化仪表不一样''要求进入仪器的样气内无液滴、灰尘、硫杂质等。我们在取样前设置排水阀 ''经常排水 ''并定期用N2反吹样气管 ''以吹去样气管内结灰。众所周知''氧分析仪的维修量大小 ''很大程度上决定于样气的预处理程度。以前我们对样气预处理是设置过滤器 ''过滤器内配有**锌、****溶液''以除去半水**中的 H 2S有害组分。正常情况下出现有 50%黄色沉淀物后 ''便更新**锌、****溶液。经过脱硫后样气还要经过二道干燥器 ''以除去样气夹带的溶液。近年来我们用干法脱硫用粗**催化剂作脱硫剂''使用周期比湿法脱硫长。在使用该脱硫剂过程中 ''若有明显的色变 ''表明该脱硫剂需更换 ''当脱硫剂的变色高度有 1?2''或气阻大时''应立即更换新的脱硫剂。干燥器内填充****棉。
尤其是TR-9200型**氧分析仪上涉及到的取样探头，为不锈钢材质，三级过滤能有效的除去一些有害的杂质。**自动化的设计和良好的**性，奠定了它一问世就受到了很多化工厂家的**。尤其是冷却法除去一些有害杂质，用蒸汽进行反吹等技术。
在这个国外和国产分析仪充斥的市场，每个使用者都要擦亮自己的慧眼去寻找一款适合自己厂工矿条件的分析系统，希望西安聚能仪器伴随在你们安**、环保的身边。为企业做一份贡献。
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